Studium Průmyslového Inženýrství 2025

• Představení studia, jednotlivých bloků, organizace a způsobu komunikace.
• V první fázi tréninku chceme vysvětlit pojem průmyslového inženýrství. Vývoj vědního oboru, aktuální trendy. Představíme úlohu průmyslového inženýra v podniku a nástroje, které využívá. Závěrem úvodního tématu hrajeme manažerskou hru na téma Štíhlá výroba, na které představíme principy zlepšování.

• Představíme proces zlepšování, jeho náležitosti a možnosti nástrojů zlepšování. Vysvětlíme podrobně systém drobného zlepšování Kaizen a také metodiku workshopů. Zrealizujeme konkrétní zlepšovací workshop, kde účastníci aplikují PDCA cyklus.

Zadání projektů

• Účastník představí zadání svého projektu. Odsouhlasí si plán realizace a bude mu přidělen tutor.

Obsah

• Úvod do PI
  • Historie,
  • Osobnosti PI,
  • Toyota production system (TPS),
  • Výrobní systém,
  • Přidaná hodnota,
  • Plýtvání
  • 3 MU (Muda, Muri, Mura)
  • MiniWS – hledání plýtvání v procesu
  • Tréninková hra
• Systémy zlepšování procesů
  • Kaizen,
  • Workshop,
  • BOS
• PDCA cyklus
  • Realizace plánu
  • Realizace změn
  • Vyhodnocení změn
  • Realizace nápravných opatření, stabilizace změny
• A3 report
• Realizace miniWS
• Zadání projektů

• Popíšeme a na cvičeních předvedeme klíčové LEAN ukazatele vhodné pro zlepšování. Předvedeme metody analýzy procesů, které účastníci prakticky využijí při praktickém workshopu a následně při realizaci studijních projektů.

Obsah

• Metody analýzy
  • chronometráž,
  • procesní analýza,
  • spagetti diagram
  • kombinační diagram
  • postupový diagram
  • snímek pracovního dne
  • momentové pozorování
  • 7 starých a nových metod
• Lean ukazatele
  • LT,
  • VA,
  • DTD,
  • BTS,
  • OEE,
  • FTT,
  • WIP

• Účastníci získají přehled o základních principech a metodách používaných při měření práce, naučí se používat metodu Basic MOST, pochopí principy tvorby norem a vše si ověří praktickým tréninkem na vybraných pracovištích.

Obsah

• Metodika MOST
  • BasicMOST – měření spotřeby práce
  • Základní principy MOST
  • Ekonomie pohybů
  • Formuláře
  • Sekvence
    • Obecné přemístění
    • Řízené přemístění
    • Užití nástroje
  • Výběr pracovišť pro analýzu
• Praktický trénink
  • Videoanalýza
  • Aplikace BasicMOST
  • Zpracování výsledního času
    • Vytypovaní časů s největším indexem a jeho zlepšování

• Cílem této fáze tréninku je zaměřit se na odstranění základních druhů plýtvání. Představíme metodu 5S, vizuální management a zaměříme se také na vhodný trénink účastníků metodou TWI. Zahrajeme si hru 5S a veškeré postupy použijeme při praktické implementaci na vybraných pracovištích.

Obsah

• Standardizace
  • Dům standardů
    • 5S,
    • Organizace pracoviště,
    • Disciplína managementu,
    • Vizuální management,
    • Audity,
    • Tvorba standardů,
    • Druhy standardů
    • Hra 5S
  • TWI
  • Praktický workshop na pracovišti

• V této části studia se zaměříme na strojní zařízení. Totálně produktivní údržba je systém péče o zařízení, ve kterém se zaměříme především na část zlepšování efektivity strojního zařízení a 7 kroků autonomní údržby. Budeme prakticky počítat parametr OEE a vysvětlíme si co ho ovlivňuje a jak ho zlepšovat. Rozebereme podrobně jednotlivé kroky autonomní údržby a některé si přiblížíme na hře Autonomní údržba a v rámci praktického implementačního workshopu.

Obsah

• TPM
  • OEE
  • Ztráty na zařízení
  • 7 kroků autonomní údržby
  • Zlepšování v údržbě
  • Standardizace údržby
  • Systémy abnormalit
• Hra Autonomní údržba
• Aplikační workshop

• V rámci nástrojů projektování je nutné získat znalosti pro odstraňování úzkých míst. Tento trénink se zaměřuje na zvládnutí metodiky rychlých změn sortimentu. Účastníky naučíme aplikovat metodu Single MinuteExchange to Die (SMED). Postupujeme od výběru úzkého místa, přes detailní analýzu současného stavu, po doporučení vhodných technických řešení pro zkrácení doby výměny a nakonec se zabýváme systémem managementu rychlých změn. Součástí je hra SMED a optimalizační workshop na vybranou výměnu.

Strukturované řešení problémů

• Zaměřujeme se především na dobré zvládnutí procesu řešení problémů s využitím metod detailního popisu problému, určení kořenové příčiny a následného využití PDCA cyklu pro realizaci opatření. Hrajeme hru Katapult a realizujeme workshop na strukturované řešení problémů.

Obsah

• Rychlé změny
  • SMED
  • Analýza změny
  • Interní a externí časy
  • Jízdní řád výměny
  • Způsoby eliminaci ztrátových časů při změnách
  • Standardy rychlých změn
  • Matice výměn
  • Management rychlých změn
  • Hra SMED
  • Aplikační workshop
• Strukturované řešení problémů
  • Nástroje kvality
  • 5x proč
  • Ishikawa
  • Systémy eskalace
  • RPS report
  • Hra Katapult

• V průběhu závěrečného dne absolvují účastníci závěrečný test a obhájí svůj studijní projekt před garanty studia. V závěru dne dojde ke slavnostnímu předání certifikátů.

• Představíme metodiku řízení projektu. Seznámíme se s projektovým zadáním. Každý účastník si vyplní zadání pro svůj projekt. Popíšeme fáze projektu a navrhneme harmonogram pro projekty účastníků.

• Cílem tohoto bloku je dostat se v analýze od detailu k celku – zaměřit se na mapování celého hodnotového řetězce. Účastníci získají schopnost tvořit „myšlenkovou mapu“ prostřednictvím standardní valuestreamvizualizace a řídit tým s cílem zmapovat vybraný proces, definovat plýtvání v něm obsažené a navrhnout stejným vizuálním stylem budoucí stav a to včetně plánu, jak ho dostáhnout. Hra VSM a praktické zmapování konkrétního procesu.

Obsah

• ValueStreamMapping
  • Zaměření metody
  • Obecný postup použití
  • Standardní ikony VSM
  • Výběr reprezentanta
  • Stanovení zákaznického taktu
  • VA index, PDV
  • Mapa současného stavu
  • Vyhodnocení mapy
  • Mapa budoucího stavu
• Hra VSM
• Workshop VSM

• Soustředíme se především na projektování pracoviště. Probereme témata týkající se stavby výrobních buněk a s tím související, balancování operací, lay-out, ekonomie pohybů, ergonomie, principy efektivního pracoviště, LCA a další. Zahrajeme si Výrobní buňky a zrealizujeme workshop na optimalizaci pracoviště.

• Při optimalizacích pracovišť a procesů je nutné řešit stabilizaci změn. Především je nutné se zaměřit na předcházení vadám. Součástí tohoto bloku jsou systémy chybu-vzdornosti Poka-yoke a systémy řízení kvality.

Obsah

• Projektování pracoviště
  • Výrobní linka,
  • Balancování pracovišť,
  • Pracoviště, buňky,
  • Ergonomie,
  • Ekonomie pohybů,
  • Layout pracoviště,
  • Typy lay-outů,
  • Toky na pracovišti,
  • Chaku-chaku princip,
  • LCA
  • Principy výroby, montáže a logistiky,
  • Hra Výrobní buňky,
  • Workshop optimalizace pracoviště
• Řízení kvality v procesech
  • ANDON
  • JIDOKA
  • Stop process problem
  • Poka-Yoke
  • hra Poka-Yoke
  • Aplikační workshop

• Tento blok se zaměřuje na projektování materiálových toků. Zaměřujeme se především na vytvoření toku jednoho kusu (OPF), nastavení tahového principu řízení, vytvoření pravidelnosti a standardizaci dopravy (milkrun). Účastníci se naučí vytvořit Kanbanový okruh, spočítat správně množství karet pro řízení a nastavení pravidelného závozu. Blok navazuje na probranou látku z bloku 9. Value Stream Mapping a do hloubky probereme způsoby přemýšlení nad tvorbou a návrhem mapy budoucího stavu. Součástí je hra Kanban a workshop na vytvoření kanbanového okruhu.

Obsah

• Moderní logistika
  • JIT
  • KANBAN
  • Milkrun
  • Pull, Pushsystémy a jejich kombinace
  • Vyvažování výroby, Hejunka
  • ABC XYZ analýza
• Hra Kanban
• Aplikační workshop

• Příprava organizace na změny. Porozumění fungování týmu. Podpora týmů ve zlepšování. Nástroje týmové práce a jejich implementace. Audit týmů a zpětná vazba pro zlepšování. Hra Ballgame pro pochopení fungování týmů. Praktická cvičení na nástroje týmové práce.

Shop floor management

• Představíme si principy shop floor managementu – nástroje pro rychlou a efektivní zpětnou vazbu z pracovišť. Zahrajeme si hru Shop floor management pro snadné pochopení dané problematiky.

Obsah

• Co je to Tým
• Proč Týmová práce?
• Cíle týmu
• Organizační struktura týmové společnosti
• Typy týmů
• Náležitosti týmu
  • Mluvčí a člen týmu
  • Pravidla fungování týmu
  • Kvalifikace týmu
  • Komunikace v týmu
  • Sdílení informací v týmu
  • Zlepšování v týmu
• Zavádění týmové práce
• Audit týmové práce
• Aplikační workshop
  • Definování výstupů práce týmu
  • Nastavení měřitelných parametrů – ukazatele v týmu
  • Definování komunikačního kalendáře týmu
  • Definování harmonogramu schůzky týmu
  • Řešení problémů v týmu
• Shop floormanagement
  • Operativní řízení
  • Vizuální management
  • SQDC ukazatele
  • Řízení kaskády
  • Eskalace problémů
• Hra Shop floormanagement

• V tomto bloku se podíváme na organizaci jako celek včetně administrativních procesů. Přiblížíme si procesní přístup k organizaci. Naučíme se vytvořit procesní model. Ukážeme si zákaznický pohled na procesy. Naučíme se hledat plýtvání v administrativních procesech. Klíčovou metodou je VAlue Stream Design in Administration , která nám umožní detailní pohled na administrativní procesy a jejich nové projektování. Mezi další zajímavé přístupy patří Aktivity Based Costing, která nám zprostředkuje nákladový pohled na plýtvání. Mimo jiné si ukážeme také výhody a nevýhody aplikace 5S, standardizace a automatizace v administrativě.

Obsah

• Procesní přístup k organizaci
  • Hlas zákazníka – VOC, SIPOC
• Procesní model organizace
  • řídící, podpůrné a hlavní procesy
• Plýtvání v administrativě
• Mapování administrativních procesů
  • VSDiA – Value Stream Design in Administration, VSM
• Nástroje zlepšování v administrativě
  • Activity Based Costing
  • 5S v administrativě
  • Standardizace a automatizace procesů

• Shrnutí všech stavebních bloků výrobního systému. Představení LEAN transformace a přístupu k budování výrobního systému. Tvorba auditu výrobního systému. Způsoby rozvoje. Účast průmyslového inženýrství na budování výrobních systémů.

• V průběhu závěrečného dne absolvují účastníci závěrečný test a obhájí svůj studijní projekt před garanty studia. V závěru dne dojde ke slavnostnímu předání certifikátů.

Obsah

• Produkční systém a jeho řízení
  • Stavební kameny výrobního systému
  • LEAN transformace
  • Fungování průmyslového inženýrství v podniku
  • Audit výrobního systému