Strategická mapa SC + KPI rámec • Kalkulačka logistických nákladů • A3 dashboard vzor

Seznámíte se se studiem, jednotlivými bloky, organizací a způsobem komunikace. Vyjasníte si, co přesně znamená průmyslové inženýrství, jeho vývoj a aktuální trendy, a kde je ve firmě role průmyslového inženýra. Na manažerské hře „Štíhlá výroba“ si na vlastní kůži vyzkoušíte principy zlepšování a v MiniWS pojmenujete plýtvání. Navážete kontinuálním zlepšováním (Kaizen, workshop, PDCA, A3) a odnesete si zadání vlastního projektu s plánem a tutorem.

• Jasné uchopení PI: přidaná hodnota vs. plýtvání, 3 MU (Muda, Muri, Mura).
• Praktickou zkušenost z MiniWS a z manažerské hry „Štíhlá výroba“.
• A3 report a konkrétní PDCA kroky (realizace plánu, změn, vyhodnocení, stabilizace).
• Zadání vlastního projektu včetně odsouhlaseného plánu a přiděleného tutora.

• Úvod do PI: historie, osobnosti, Toyota Production System, výrobní systém.
• Přidaná hodnota, plýtvání, 3 MU.
• MiniWS – hledání plýtvání v procesu.
• Systémy zlepšování: Kaizen, workshop, BOS.
• PDCA cyklus a A3 report.

• Seznámení účastníků a představení studia i komunikace.
• Manažerskou hru „Štíhlá výroba“.
• Realizaci MiniWS a praktické uchopení Kaizen/Workshop/PDCA/A3.
• Představení a zadání studijních projektů, diskusi a exkurzi SMC Vyškov.

V tomhle bloku se naučíte dívat na procesy tak, aby bylo jasné, kde se ztrácí čas a výkon. Projdete metody analýzy procesů a na cvičeních si ověříte LEAN ukazatele vhodné pro zlepšování.

• Schopnost analyzovat vybraný proces a pracoviště a převést zjištění do konkrétních návrhů opatření.
• Přehled a praktické použití klíčových LEAN ukazatelů pro zlepšování: LT, VA, DTD, BTS, OEE, FTT, WIP.
• Zkušenost s miniworkshopem v reálném prostředí a s prezentací výstupů vedení společnosti.

• Metody analýzy: chronometráž, procesní analýza, spaghetti diagram, kombinační diagram, postupový diagram, snímek pracovního dne, momentové pozorování, 7 starých a nových metod, mapa plýtvání.
• LEAN ukazatele: LT, VA, DTD, BTS, OEE, FTT, WIP.

• Praktická cvičení na analýzy i ukazatele.
• Exkurzi a seznámení s vybranými pracovišti pro workshop.
• Miniworkshop: analýza pracovišť → vyhodnocení analýz → návrhy opatření → příprava prezentace → prezentace výstupů vedení společnosti.

V tomhle bloku si osvojíte měření práce tak, abyste měli v ruce jasná data a jednotný postup. Naučíte se metodu BasicMOST, pochopíte principy tvorby norem a vše si ověříte praktickým tréninkem na vybraných pracovištích.

• Přehled základních principů a metod měření práce a jistotu, jak je použít v praxi.
• Schopnost měřit spotřebu práce metodou BasicMOST a zpracovat výsledný čas.
• Umět vytypovat časy s největším indexem a hledat možnosti jejich zlepšení.

• Metodika MOST: BasicMOST, základní principy MOST, ekonomie pohybů.
• TMU, sekvence, formuláře, postup analýzy.
• Obecné přemístění, řízené přemístění, užití nástroje.
• Praktický trénink, videoanalýza, aplikace BasicMOST, výběr pracovišť pro analýzu.

V tomhle bloku se zaměříte na odstranění základních druhů plýtvání pomocí standardizace. Projdete 5S, vizuální management a trénink metodou TWI a vše hned použijete při praktické implementaci na vybraných pracovištích.

• Jasný přehled, co všechno standardizace zahrnuje a jak ji postavit tak, aby fungovala v praxi.
• Konkrétní zkušenost s 5S a organizací pracoviště včetně toho, jak držet disciplínu a jak pracovat s audity.
• Základ tréninku lidí pomocí metody TWI a vazbu na standardy na pracovišti.

• Dům standardů, 5S, organizace pracoviště, disciplína managementu.
• Vizuální management, audity, tvorba standardů, druhy standardů.
• TWI.
• Hra 5S.
• Praktický workshop implementace standardů.

• Kontrolu úkolů, blok standardizace a část věnovanou TWI.
• Simulační hru 5S.
• Exkurzi a výběr pracovišť pro workshop.
• Workshop na pracovišti: třídění položek → čištění pracoviště → návrh nového uspořádání.
• Prezentaci výsledků managementu společnosti.

Téma se zaměřuje na strojní zařízení a systém TPM jako řízený způsob péče o zařízení. Součástí je práce s OEE, pochopení ztrát na zařízení a detailní průchod 7 kroky autonomní údržby včetně praktické implementace.

• Porozumění principům TPM a tomu, jak zlepšovat efektivitu strojního zařízení.
• Schopnost prakticky počítat OEE, rozumět tomu, co ho ovlivňuje, a kde hledat ztráty na zařízení.
• Přehled 7 kroků autonomní údržby a návaznost na standardizaci údržby a systémy abnormalit.
• Zkušenost z aplikačního workshopu včetně prezentace výsledků managementu.

• TPM: OEE, ztráty na zařízení, zlepšování v údržbě.
• 7 kroků autonomní údržby, standardizace údržby, systémy abnormalit.
• Hra Autonomní údržba.
• Aplikační workshop.

• Zahájení s kontrolou úkolů a blok věnovaný TPM.
• Simulační hru Autonomní údržba.
• Exkurzi a výběr pracovišť pro workshop.
• Workshop autonomní údržby (kroky 1–5): úvodní čištění → návrhy standardů čištění, mazání a samostatné inspekce.

Tento blok je zaměřený na odstraňování úzkých míst – nejdřív přes metodiku rychlých změn sortimentu (SMED) a potom přes strukturovaný postup řešení problémů. Součástí jsou simulační hry a navazující workshopové aplikace na konkrétní výměnu i vybraný problém.

• Schopnost postupovat metodikou SMED: od výběru úzkého místa, přes analýzu současného stavu až po řízení rychlých změn.
• Přehled klíčových prvků rychlých změn: interní/externí časy, jízdní řád výměny, standardy, matice výměn a management rychlých změn.
• Postup strukturovaného řešení problémů: popis problému, kořenová příčina a využití PDCA pro realizaci opatření.
• Praktické použití nástrojů kvality: 5× proč, Ishikawa, systémy eskalace, RPS report.

• Rychlé změny: SMED, analýza změny, interní a externí časy, jízdní řád výměny, eliminace ztrátových časů, standardy rychlých změn, matice výměn, management rychlých změn.
• Strukturované řešení problémů: nástroje kvality, 5× proč, Ishikawa, systémy eskalace, RPS report.
• Simulační hry: Hra SMED, Hra Katapult.
• Workshopová aplikace: miniWorkshop SMED, řešení vybraného problému.

• Den rychlých změn: kontrola úkolů → rychlé změny → Hra SMED → miniWorkshop SMED.
• Den řešení problémů: rekapitulace → strukturované řešení problémů → Hra Katapult → řešení vybraného problému.

Blok přináší inspiraci příběhem Tomáše Bati a ukazuje, proč jsou jeho přístupy v řízení organizace platné i dnes – a v mnohém se potkávají s principy moderních systémů řízení, například TPS. Součástí je také uzavření I. stupně: závěrečný test, obhajoby projektů a slavnostní předání certifikátů.

• Praktickou inspiraci z Baťových přístupů k řízení a zlepšování – důraz na principy, které fungují dlouhodobě.
• Uvědomění, že zlepšování stojí na „selském rozumu“ a je použitelné bez ohledu na technologie.
• Uzavření I. stupně formou závěrečného testu a obhajoby studijního projektu před garanty studia.

• Baťův systém řízení jako inspirační rámec pro řízení organizace a zlepšování.
• Závěrečný test I. stupně a obhajoba studijních projektů.

• Závěrečný den v Hotelu Zlín: závěrečný test → prezentace a obhajoby projektů → Laser Game → slavnostní večeře a předání certifikátů → společenský večer (Good bye party).
• Návštěvu budovy 21 a exkurzi v Baťově muzeu ve Zlíně (závěrečný den I. stupně).

Blok propojuje řízení projektů se schopností vést efektivní workshopy a porady. Vznikne jasné zadání studijního projektu, harmonogram a praktická zkušenost s moderovaným optimalizačním workshopem přímo v prostředí firmy.

• Vyplněné projektové zadání pro vlastní projekt, včetně popisu fází projektu a návrhu harmonogramu.
• Přehled metod projektového řízení (DMAIC, SIPOC, QFD, CTQ, PDCA) a zpracovaný project charter.
• Praktickou zkušenost s průmyslovou moderací: kroky workshopu, role moderátora, moderační techniky, generování myšlenek, komunikace a nastavování priorit.
• Zkušenost z optimalizačního workshopu – od definice cíle přes analýzu až po prezentaci závěrů vedení společnosti.

• Projektové řízení: projektové zadání, fáze projektu, harmonogram, project charter.
• Metody projektového řízení: DMAIC, SIPOC, QFD, CTQ, PDCA.
• Průmyslová moderace: kroky workshopu, moderátor, moderační techniky, generování myšlenek, komunikace, priority.
• Realizace moderovaného workshopu.

• Den projektového řízení: projektové zadání a fáze projektu → představení a zadání studijních projektů → exkurze → diskuze a závěr.
• Dny průmyslové moderace: rekapitulace → moderační techniky → exkurze a výběr pracovišť → praktický optimalizační workshop moderovaný účastníky.
• Pokračování workshopu: analýza pracovišť → vyhodnocení → návrh zlepšení → prezentace závěrů vedení společnosti.

Cílem je posunout analýzu od detailu k celku a zmapovat celý hodnotový řetězec vybraného procesu. Výstupem je standardní VSM vizualizace: současný stav, plýtvání, budoucí stav a plán, jak se k němu dostat.

• Schopnost vytvořit „myšlenkovou mapu“ procesu pomocí standardní VSM vizualizace a řídit tým při mapování.
• Umět zpracovat mapu současného stavu, vyhodnotit ji, definovat problémy a navrhnout mapu budoucího stavu včetně plánu dosažení.
• Praktickou zkušenost s workshopem VSM a prezentací výsledků managementu.

• VSM: zaměření metody, obecný postup, standardní ikony VSM.
• Výběr reprezentanta, stanovení zákaznického taktu, VA index, PDV.
• Mapa současného stavu, vyhodnocení mapy, mapa budoucího stavu.
• Hra VSM, workshop VSM.

• Kontrolu úkolů a část věnovanou VSM, následně simulační Hru VSM.
• Exkurzi a výběr vhodného procesu pro mapování.
• Workshop mapování: výběr reprezentanta → mapování procesu → mapa současného stavu → definice problémů → mapa budoucího stavu.

Zaměření je na projektování pracoviště a výrobních buněk – od uspořádání a toků až po balancování, ergonomii a principy efektivního pracoviště. Navazující část řeší stabilizaci změn přes řízení kvality v procesu a předcházení vadám pomocí Poka-Yoke a souvisejících principů.

• Přehled a pochopení principů projektování pracoviště a výrobních buněk včetně layoutu, toků a balancování operací.
• Seznámení s tématy efektivního pracoviště: ekonomie pohybů, ergonomie, chaku-chaku princip, LCA a principy výroby, montáže a logistiky.
• Praktický přístup k předcházení vadám: řízení kvality v procesech, JIDOKA, ANDON, Stop process problem a Poka-Yoke.
• Zkušenost z her a návazných aktivit: návrhy změn pro vybraná pracoviště a hledání vhodných aplikací poka-yoke.

• Projektování pracoviště: výrobní linka, balancování pracovišť, pracoviště a buňky, layout a typy layoutů, toky na pracovišti, ekonomie pohybů, ergonomie.
• Principy: chaku-chaku, LCA, principy výroby, montáže a logistiky.
• Řízení kvality v procesech: ANDON, JIDOKA, Stop process problem, Poka-Yoke.
• Hry a praxe: Hra Výrobní buňky, workshop optimalizace pracoviště, hra Poka-Yoke, aplikační workshop.

• Den projektování: kontrola úkolů → projektování pracoviště → Hra Výrobní buňky → výběr pracovišť pro optimalizaci a návrhy změn.
• Den předcházení vadám: rekapitulace → řízení kvality v procesech → JIDOKA/ANDON/Poka-Yoke → Hra Poka-Yoke.
• Exkurzi a vyhledání vhodných aplikací poka-yoke.

Blok je zaměřený na projektování materiálových toků – od toku jednoho kusu (OPF) přes tahové řízení až po standardizaci dopravy (milk run). Součástí je hra Kanban a workshop, ve kterém vznikne návrh kanbanového okruhu včetně dat a nastavení pravidelného závozu.

• Porozumění, jak navrhovat materiálové toky: OPF, tahový princip řízení, pravidelnost a standardizace dopravy (milk run).
• Schopnost vytvořit kanbanový okruh, správně spočítat množství karet pro řízení a nastavit pravidelný závoz.
• Prohloubení návaznosti na VSM: způsob přemýšlení nad tvorbou a návrhem mapy budoucího stavu.
• Zkušenost z workshopu zakončenou prezentací výsledků managementu.

• Moderní logistika: JIT, Kanban, milk run.
• Pull/Push systémy a jejich kombinace.
• Vyvažování výroby, Hejunka.
• ABC/XYZ analýza.
• Hra Kanban.
• Aplikační workshop: sběr dat, návrh kanbanového okruhu.

• Kontrolu úkolů a průchod tématy: JIT → ABC/XYZ + Pull/Push → Kanban + milk run → Hejunka.
• Exkurzi v rámci bloku.
• Den praxe: Hra Kanban → workshop (sběr dat) → návrh kanbanového okruhu → prezentace výsledků workshopu managementu.

Zaměření je na to, jak připravit organizaci na změny přes funkční týmy a jak nastavit řízení „u místa výkonu“ pomocí shop floor managementu. Součástí jsou hry Lean Ball Game a Shop floor management, praktická cvičení a exkurze.

• Jasno v tom, jak tým funguje: cíle týmu, typy týmů, role (mluvčí/člen), pravidla fungování a náležitosti týmu.
• Konkrétní nástroje pro podporu týmů ve zlepšování včetně komunikace, sdílení informací a auditů týmové práce se zpětnou vazbou.
• Pochopení shop floor managementu jako systému rychlé zpětné vazby z pracovišť: operativní řízení, vizuální management, SQDC ukazatele, kaskáda řízení a eskalace problémů.
• Praktický rámec pro zavádění týmové práce: definování výstupů týmu, měřitelných parametrů (ukazatelů), komunikačního kalendáře a harmonogramu schůzek.

• Týmová práce: cíle, struktura týmové společnosti, typy týmů, role a pravidla, kvalifikace, komunikace, sdílení informací, zlepšování v týmu.
• Shop floor management: operativní řízení, vizuální management, SQDC, kaskáda řízení, eskalace problémů, audit týmové práce, řešení problémů v týmu.
• Aplikační část: definování výstupů, ukazatelů, komunikačního kalendáře a harmonogramu schůzek.

• Kontrolu úkolů a průchod základy týmové práce včetně „stavby týmové společnosti“.
• Hru Lean Ball Game a rozpracování náležitostí týmů (týmové role, organizace, komunikace, zastupitelnost).
• Den shop floor managementu: SQDC ukazatele, vizualizace, kaskáda SFM, eskalace problémů + hra Shop floor management.
• Exkurzi se zaměřením na SFM.

Zaměříte se na organizaci jako celek včetně administrativních procesů a osvojíte si procesní přístup. Naučíte se pracovat se zákaznickým pohledem (VOC), vytvořit procesní model a mapovat administrativní procesy metodou VSDiA doplněnou o nákladový pohled přes Activity Based Costing.

• Umět popsat organizaci procesně: vytvořit procesní model a rozlišit řídící, podpůrné a hlavní procesy.
• Práci se zákaznickým pohledem na procesy pomocí VOC a SIPOC.
• Postup, jak hledat plýtvání v administrativě a mapovat administrativní procesy (VSDiA).
• Přehled nástrojů zlepšování v administrativě: Activity Based Costing, 5S v administrativě, standardizace a automatizace procesů.
• Výstupy z tréninkového workshopu: mapa současného stavu, návrhy na zlepšení a prezentace výsledků managementu.

• Procesní přístup k organizaci, VOC, SIPOC.
• Procesní model organizace (řídící, podpůrné, hlavní procesy).
• Plýtvání v administrativě, mapování administrativních procesů.
• VSDiA (Value Stream Design in Administration), VSM.
• Activity Based Costing.
• Automatizace nástrojů v administrativě, 5S v administrativě, standardizace a automatizace procesů.
• Simulační hra (VSDIA + ABC).

• Kontrolu úkolů, procesní přístup s VOC a procesní modelování.
• Mapování procesů VSDIA a ABC formou simulační hry + exkurzi.
• Den zaměřený na digitalizaci a automatizaci procesů a tréninkový workshop: mapa současného stavu → návrhy na zlepšení.

Zaměříte se na shrnutí stavebních bloků výrobního systému a na přístup k LEAN transformaci v podniku. Součástí je tvorba auditu výrobního systému a uzavření II. stupně závěrečným testem, obhajobou projektu a slavnostním předáním certifikátů.

• Ujasnění, jak vypadá produkční systém a jeho řízení a z čeho se skládají stavební kameny výrobního systému.
• Přehled přístupu k LEAN transformaci a jak se na budování výrobních systémů podílí průmyslové inženýrství.
• Znalost toho, jak vzniká audit výrobního systému a k čemu slouží.
• Uzavření studia II. stupně: závěrečný test a obhajoba studijního projektu před garanty.

• Produkční systém a jeho řízení.
• Stavební kameny výrobního systému.
• LEAN transformace.
• Fungování průmyslového inženýrství v podniku.
• Audit výrobního systému.
• Tvorba tréninkových materiálů a detailní představení LEAN her.

• Zahájení s kontrolou úkolů a blok „Výrobní systém podniku“ (LEAN transformace, audit výrobního systému, fungování PI v podniku).
• Tvorbu tréninkových materiálů a detailní představení LEAN her.
• Závěrečný test II. stupně a obhajoby školních projektů.
• Slavnostní večeři, předání certifikátů a společenský večer.