Průmyslový inženýr v praxi 

Lean specialista zlepšování

Studijní a rozvojový program pro talenty, výrobní inženýry a lídry zlepšování — od teorie k měřitelným úsporám za 16 měsíců.

14 bloků

30 dní praxe a výuky

Praxe, ne teorie

11 her · 12 workshopů · 2 projekty · certifikace MIEn.

11 navštívených firem

Praxe přímo ve výrobě

Certifikát experta

Po účasti a obhajobě

Poznáváte vaši firmu?

Ve většině firem není problém v tom, že by neexistovaly metody.
Problém je, že chybí člověk, který je umí použít ve správný čas, na správném místě a dotáhnout je do výsledku.

  • Zlepšovací projekty se ve vaší firmě rozjíždějí, ale bez jasného výsledku.
  • Máte nástroje — LEAN, 5S, TPM — ale nikdo je systematicky neaplikuje.
  • Plýtvání ve výrobě vidíte, ale chybí vám kapacita ho systematicky měřit a odstraňovat.
  • Talentovaní lidé ve firmě rostou pomalu, protože jim chybí struktura a mentoring.

 

Přesně pro takové firmy vznikl program Průmyslový inženýr v praxi.
Ne jako školení. Jako investice s měřitelným výstupem.

Získáte průmyslového inženýra, který dokáže:

Partneři tréninků Průmyslového inženýrství

Program v číslech

0
Vzdělávacích bloků
0
Dní praxe a výuky
0
Navštívených firem
0
Vlastní projekty s úsporami
0
%
Praxe, 10% teorie

Co říkají účastníci, kteří program absolvovali

„Absolvoval jsem několik školení, ale nikdy to nebylo tak provázané s ukázkou z praxe. Tady si to člověk opravdu zažije.“
Tomáš TakáčTawesco
„Na závěrečném projektu jsem ušetřil 300 000,- Kč na jednu výměnu stanic. Za rok těchto výměn děláme 42, takže je to úspora celkem 12 600 000,- Kč za rok.“
Martin LačňákStoba
„Trénink mi otevřel oči. Měli jsme u nás profesní slepotu. Když ale navštívíte různé firmy, uvidíte jiné přístupy, tak snáze přemýšlíte, jak metody zavést u sebe ve firmě.“
Lukáš MüllerUnionOcel
„Nejvíce mě bavila praktická část, že jsme měli šanci jít do výroby různých firem a tam přímo aplikovat metody. Rozšíří se obzor, jak to chodí jinde. Doporučuji všem.“
Daniel MensaStoba

V čem jsme lepší než konkurence?

Reálné prostředí

Program je postaven na skutečné praxi. Každé téma je probíráno přímo na příkladech z firem a účastníci většinu času pracují v terénu.

11 her + 12 workshopů

Žádné pasivní poslouchání. Každé téma si účastníci nejdřív odehrají v simulaci, pak aplikují na reálném pracovišti a výsledky prezentují vedení firmy.

2 vlastní projekty s měřitelnými úsporami

Každý účastník realizuje projekty přímo ve své firmě. Ne cvičný příklad — skutečná změna, skutečné číslo, skutečná obhajoba.

Co program obsahuje

30 dnů tréninku • návštěvy TOP firem • 90 % praxe, minimum teorie • Projekty

1. Úvod do Průmyslového inženýrství

Pochopte, kde průmyslový inženýr skutečně vytváří hodnotu.
Cíle workshopu
  • Ukázat praktickou roli průmyslového inženýra v organizaci.
  • Představit princip zlepšování na konkrétní simulaci.
  • Nastavit první projektík zlepšování pro okamžitý přenos do praxe.
Co se naučíte
  • Lépe chápat roli PI v řízení výkonu a změn.
  • Vnímat princip zlepšování v souvislostech procesu, dat a týmové práce.
  • Formulovat první zlepšovací projektík a využít AI jako podporu při jeho přípravě.

2. AI v praxi PI, Analýza procesů

Naučte se analyzovat proces a využít AI jako podporu při práci průmyslového inženýra. – Praktický den
Cíle workshopu
  • Sjednotit znalosti účastníků v práci s AI.
  • Naučit účastníky analyzovat proces bez domněnek.
  • Propojit analýzu práce s praktickým využitím moderních nástrojů.
Co se naučíte
  • Používat AI jako pomocníka při analytické práci.
  • Rozdělit práci na elementy a určit VA/NVA.
  • Vyhodnotit snímek dne a spaghetti diagram.
  • Převést zjištění do návrhů zlepšení.

3. Měření práce a normování, basic MOST

Naučte se měřit práci do detailu a odhalit plýtvání v pohybu i průběhu operace. – Praktický den
Cíle workshopu
  • Dát účastníkům jistotu v měření práce a normování.
  • Naučit je využívat metodu basic MOST pro detailní analýzu práce.
  • Ukázat, jak v detailu procesu odhalovat plýtvání a potenciál zlepšení.
  • Pochopit vztah mezi pohybem a časem.
Co se naučíte
  • Používat metodu basic MOST při analýze pracovních operací.
  • Detailně popsat pohyb a průběh práce.
  • Odhalit plýtvání na úrovni jednotlivých kroků operace.
  • Stanovit normu a ověřit výsledky i s podporou AI.

4. Standardizace práce, TWI a 5S

Vytvořte standard, který stabilizuje výkon, podporuje produktivitu a usnadňuje dodržování správného pracovního postupu. – Praktický den
Cíle workshopu
  • Ukázat standardizaci jako nástroj stability, kvality i produktivity.
  • Naučit účastníky využívat TWI pro dosažení správného a výkonného pracovního postupu.
  • Propojit standard práce se standardem pracovního prostředí pomocí 5S.
Co se naučíte
  • Vytvářet standardy práce s využitím TWI.
  • Chápat vazbu mezi postupem, kvalitou, stabilitou a časem operace.
  • Navrhnout pracoviště pomocí 5S pro vyšší výkon a menší plýtvání.
  • Využít AI jako pomocníka při zpracování standardů a auditních výstupů.

5. TPM efektivní údržba

Nastavte údržbu tak, aby zařízení podporovalo stabilní výkon, vysoké využití, kvalitu i plynulost výroby. – Praktický den
Cíle workshopu
  • Ukázat údržbu jako důležitou součást stabilního a výkonného provozu.
  • Naučit účastníky systematicky hledat příčiny ztrát zařízení.
  • Podpořit tvorbu standardů a opatření pro vyšší spolehlivost zařízení.
Co se naučíte
  • Vytvářet standardy péče o zařízení.
  • Využít AI jako pomocníka při dokumentaci a ověření technických řešení.
  • Rozpoznat zdroje znečištění a poruchovosti.
  • Navrhovat opatření pro zvýšení stability zařízení.

6. SMED, A3 report a strukturované řešení problémů

Zkraťte časy výměn a řešte problémy tak, aby vedly ke skutečnému zlepšení výkonu. – Praktický den
Cíle workshopu
  • Naučit účastníky systematicky zkracovat časy seřízení.
  • Propojit rychlé změny se strukturovaným řešením problémů.
  • Dát účastníkům jednoduchý rámec pro řízení zlepšení pomocí A3 reportu.
Co se naučíte
  • Využít A3 report a AI jako podporu při přípravě a vyhodnocení zlepšení.
  • Analyzovat proces seřízení a rozlišit interní a externí činnosti.
  • Odhalit plýtvání a navrhnout opatření ke zkrácení času výměny.
  • Správně formulovat problém a hledat jeho skutečné příčiny.

7. Projekty, test a inspirace Baťovým systémem

Zastavte se, zhodnoťte dosavadní posun a načerpejte inspiraci pro další část studia.
Cíle workshopu
  • Ověřit dosavadní znalosti a úroveň zvládnutí studia.
  • Pomoci účastníkům lépe připravit navazující větší projekt.
  • Přinést inspiraci z osvědčeného systému řízení a organizace práce.
Co se naučíte
  • Prezentovat svůj projekt a přijmout věcnou zpětnou vazbu.
  • Upravit další směřování projektu na základě doporučení.
  • Vnímat Baťův systém jako inspiraci pro dnešní praxi průmyslového inženýrství.

8. Projektové řízení, DMAIC a průmyslová moderace

Začněte nové pololetí projektem, který má jasný cíl, strukturu a reálný dopad. – Praktický den
Cíle workshopu
  • Naučit účastníky správně zadat nový projekt pomocí metodiky DMAIC.
  • Ukázat workshop jako účinný nástroj rychlé změny v praxi.
  • Propojit projektové řízení s moderací a prací s reálnými výstupy.
Co se naučíte
  • Formulovat nový projekt s jasným cílem, přínosem a strukturou.
  • Vyplnit projektové zadání a opřít projekt o metodiku DMAIC.
  • Připravit a vést workshop jako nástroj efektivní změny.
  • Využít AI při přípravě zadání, moderace a zpracování výstupů.

9. Mapování toku hodnoty – VSM, VSD

Naučte se vidět tok hodnoty v reálném procesu a mapovat ho bez zkreslení. – Praktický den
Cíle workshopu
  • Naučit účastníky mapovat proces přímo v reálném prostředí.
  • Posílit schopnost vidět tok hodnoty bez domněnek a zkratek.
  • Vytvořit základ pro návrh budoucího stavu a dalších zlepšení.
Co se naučíte
  • Zmapovat současný stav toku hodnoty v procesu.
  • Rozpoznat plýtvání, úzká místa a problémy v toku.
  • Navrhnout budoucí stav na základě reality provozu.
  • Pracovat v procesu samostatně, bez opory o digitální pomocníky.

10. Projektování výrobních buněk a nulové vady

Navrhněte pracoviště, které podporuje výkon, plynulý tok i kvalitu bez vad. – Praktický den
Cíle workshopu
  • Naučit účastníky navrhovat výrobní buňky a linky v praxi.
  • Propojit projektování pracoviště s výkonem, tokem a kvalitou.
  • Ukázat, jak řešit reálný problém tak, aby vedl k Poka-Yoke opatření.
Co se naučíte
  • Navrhnout výrobní buňku nebo linku pro efektivní tok práce.
  • Vyhodnotit uspořádání pracoviště z pohledu výkonu a obsluhy.
  • Pracovat s principem nulových vad v reálném procesu.
  • Převést problém do konkrétní změny procesu a Poka-Yoke řešení.

11. Projektování materiálových toků, Kanban a Milk Run

Navrhněte materiálový tok tak, aby podporoval plynulost výroby, stabilitu zásob i výkon procesu. – Praktický den
Cíle workshopu
  • Naučit účastníky navrhovat materiálové toky v návaznosti na potřeby výroby.
  • Ukázat praktické využití Kanbanu a Milk Runu při řízení zásobování.
  • Propojit simulační hru s reálným návrhem toku materiálu a jeho parametrů.
Co se naučíte
  • Navrhnout materiálový tok pro stabilní a plynulé zásobování výroby.
  • Rozpoznat ztráty a slabá místa v toku materiálu.
  • Vypočítat Kanban okruh a Milk Run okruh.
  • Využít AI jako podporu při zpracování a ověření výpočtů.

12. Datová analýza a Shopfloor Management

Naučte se řídit výkon organizace přes data, ukazatele a každodenní Shopfloor Management. – Praktický den
Cíle workshopu
  • Ukázat SFM jako klíčový nástroj každodenního operativního řízení.
  • Naučit účastníky pracovat s daty, ukazateli a prioritami.
  • Propojit datové analýzy, vizualizaci a řešení problémů s řízením výkonu.
Co se naučíte
  • Chápat SFM jako systém řízení výkonu a operativního rozhodování.
  • Připravit ukazatele a datové podklady pro každodenní řízení.
  • Používat základní analytické a statistické nástroje nad daty.
  • Využít AI jako pomocníka při zpracování dat, výstupů a vizualizaci ukazatelů.

13. LEAN Office, VSDiA a využití AI v administrativě

Naučte se zlepšovat administrativní procesy a využít AI tam, kde opravdu přináší úsporu. – Praktický den
Cíle workshopu
  • Naučit účastníky mapovat a zlepšovat administrativní procesy.
  • Ukázat metodiku VSDiA jako praktický nástroj pro LEAN Office.
  • Propojit analýzu procesu s hledáním vhodných míst pro využití AI.
Co se naučíte
  • Mapovat administrativní proces a odhalit jeho slabá místa.
  • Navrhnout změny vedoucí ke zjednodušení a zrychlení procesu.
  • Rozpoznat činnosti vhodné pro podporu pomocí AI.
  • Využít základy tvorby agentů při optimalizaci vybraných procesů.

14. Závěr studia, obhajoba projektu a inspirace z praxe

Uzavřete studium výsledkem, který má pro firmu jasný přínos a obhajitelnou návratnost.

Co si odnesete
  • Uzavřít studium konkrétním a obhajitelným výsledkem.
  • Potvrdit schopnost účastníků prezentovat přínos projektu pro organizaci.
  • Propojit zakončení studia s inspirací z reálné firemní praxe.
Co se naučíte
  • Prezentovat projekt věcně, přehledně a s důrazem na přínos.
  • Obhájit návratnost svého studia pro organizaci.
  • Propojit získané znalosti s konkrétním výsledkem ve firmě.
  • Využít AI jako podporu při finalizaci podkladů a prezentace.

Termíny Průmyslového inženýra v praxi:

1. blok
Úvod do PI, Zlepšování, Projekty

21. – 22. 5. 2026

2. blok
AI pro PI, Analýza procesů

24. – 26. 6. 2026

3. blok
Měření práce, basic MOST

3. – 4. 9. 2026

4. blok
Standardizace

1. – 2. 10. 2026

5. blok
TPM efektivní údržba

22. – 23. 10. 2026

6. blok
Rychlé změny, Str. řešení problémů

12. – 13. 11. 2026

7. blok
Test, prezentace, Baťův systém řízení

10. – 11. 12. 2026

8. blok
Projekty, Projekt. řízení, moderace WS

6. – 8. 1. 2027

9. blok
VSM, VSD Value Stream Mapping

11. – 12. 2. 2027

10. blok
Výrobní buňky, Předcházení vadám

4. – 5. 3. 2027

11. blok
Plánování a řízení výroby

1. – 2. 4. 2027

12. blok
Datová analýza, Shopfloor management

23. – 24. 4. 2027

13. blok
LEAN Office

20. – 21. 5. 2027

14. blok
Závěr studia, obhajoba projektu

17. – 18. 6. 2027

Tady se z plánů stává praxe

Co se naučíte v Průmyslovém inženýrství

Naučíte se měřit, analyzovat a standardizovat práci; zavádět TPM, 5S, SMED, VSM, Kanban; ovládnete Shop Floor Management a LEAN office

Naučíš se řídit projekt zlepšování od zadání až po implementaci a obhajobu výsledků před managementem.

Naučíš se zavádět tahové toky, vyrovnávat výrobu pomocí Heijunky, snižovat rozpracovanost a zvyšovat výkonnost procesů.